赫章縣位于貴州省西北部烏江北源六沖河和南源三岔河上游的滇東高原向黔中山地丘陵過度的烏蒙山區(qū)傾斜地帶，地處東經(jīng)104°10′28"～105°01'23"，北緯26°46′12″～27°28'18″，東西長85.276公里，南北寬77.696公里，東鄰畢節(jié)、納雍，西連威寧，南接六盤水，北界云南省鎮(zhèn)雄、彝良�？h城距省會(huì)貴陽340公里，距畢節(jié)市所在地96公里，距六盤水市107公里，橫穿貴州省東西方向的326國道，從東面平山鄉(xiāng)入境經(jīng)縣城向西穿威寧縣后進(jìn)入云南省，向北、南、東三面分別還有通往云南省鎮(zhèn)雄縣、貴州省六盤水市、納雍縣的省級(jí)公路，境內(nèi)有貴州屋脊韭菜坪景區(qū)。

貴州省畢節(jié)地區(qū)赫章縣雙法蘭限位伸縮器多方面使用讓它的發(fā)展越來越好，不同可用環(huán)境，不同流通介質(zhì)能夠挑選可用的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)來達(dá)到要求。雙法蘭限位伸縮器材質(zhì)一般分為：球磨鑄鐵，碳鋼，灰鐵，不銹鋼等類別。
　　本產(chǎn)品主要是由本體、密封圈、壓蓋、伸縮短管等主要部件組成。使用性能良好讓它的應(yīng)用越發(fā)多方面，它良好的綜合性能主要體現(xiàn)在，原有性能基礎(chǔ)上增加限位裝置，在大伸縮量處用雙螺母鎖定。管道在允許的伸縮范圍內(nèi)能夠自由伸縮，要是超過大伸縮量就起能到限位，保證管道的穩(wěn)定運(yùn)行，尤其比較適用于有振動(dòng)或有一定斜度及拐彎的管路中的連接。
　　鄭州雙法蘭限位伸縮器作用原理是什么呢？本產(chǎn)品制做材料采用高強(qiáng)度碳鋼或不銹鋼做選材，采用良好橡膠，使用橡膠緊縮彈性變形原理，在壓蓋的和螺栓的效果下密封。本產(chǎn)品焊接的較高溫度不同，又因熱傳導(dǎo)需要一定的時(shí)間，因此各點(diǎn)是在不同的時(shí)間到較高溫度點(diǎn)的。但總的來看焊接過程中，焊縫的產(chǎn)生是一次冶金過程。焊縫附近區(qū)域的金屬相等于收到了一次不同規(guī)范的熱處理，必將會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)組織與使用性能的變化。焊接時(shí)，焊縫的結(jié)晶是從熔池底部底壁開始成長的。因結(jié)晶時(shí)各個(gè)方向的冷卻速度不同，進(jìn)而產(chǎn)生柱狀的鑄態(tài)組織（由鐵素體和少量珠光體所組成）。因結(jié)晶是從熔池地步的半融化區(qū)開始進(jìn)行的，低熔點(diǎn)的硫、磷雜質(zhì)和氧化鐵等易偏析物質(zhì)集中在焊縫區(qū)域，將影響到雙法蘭限位伸縮器的力學(xué)性能。
　　此外，因?yàn)楸井a(chǎn)品焊縫附近各點(diǎn)的受熱情況不同，熱影響區(qū)可分為熔合區(qū)和過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)等。本產(chǎn)品的熔合區(qū)是焊縫和基本金屬的交接過渡區(qū)，此區(qū)溫度處在固相線和液相線之間，因?yàn)楹附舆^程中母材的溫度部分融化，因此也稱為半融化區(qū)。這時(shí)，融化得金屬凝固成鑄態(tài)組織，為融化的金屬因?yàn)榧訜釡囟冗^高產(chǎn)生過熱的粗晶，在低碳鋼焊接時(shí)，本產(chǎn)品焊接區(qū)雖然很�。�0.1-1mm）但是因?yàn)槠鋸?qiáng)度和韌性都下降，并且在此端面變化，易引起應(yīng)力集中，因此熔合區(qū)在很大的程度上決定著焊接的使用性能。
　　雙法蘭限位伸縮器生產(chǎn)工藝比較好，在進(jìn)行焊接時(shí)，需要使其兩端接口整體保持溫度勻稱，局部過熱現(xiàn)象將會(huì)造成焊接出現(xiàn)差錯(cuò)，焊接不齊和變形。焊接時(shí)，盡量保持焊條的干燥，鄭州雙法蘭限位伸縮器使用時(shí)管口對(duì)好，保持水平一條直線上，焊接口要注意，對(duì)好后不可有錯(cuò)位，質(zhì)檢留有間隙，必要時(shí)可以用夾持器工具，定位后，進(jìn)行點(diǎn)焊，管徑稍大時(shí)應(yīng)當(dāng)用四點(diǎn)焊接，勻稱分配上下左右，點(diǎn)焊后還需要進(jìn)一步檢查本產(chǎn)品兩端，沒有問題則進(jìn)行后的焊接，焊接以半圓為單位，先焊接一半圓，在焊接另一半，焊接前清理以前點(diǎn)焊的殘?jiān)�，整個(gè)焊接過程防止出現(xiàn)未焊透，夾雜，氣孔。
　　本產(chǎn)品的焊接工藝直接關(guān)系到質(zhì)量的好賴，因而針對(duì)想購買雙法蘭限位伸縮器客戶的而言。了解本產(chǎn)品焊接工藝還是十分有必要的。
　　本產(chǎn)品的焊接工藝一般分熔焊、壓焊和釬焊三大類，隨著焊接的應(yīng)用，需用對(duì)焊縫進(jìn)行無損檢測(cè).如今的焊接工藝已能焊出無內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至于高于被連接體的焊縫。本產(chǎn)品處的強(qiáng)度除了會(huì)受到焊縫質(zhì)量影響外，還和他的尺寸、形狀、受力位置和工作條件等有關(guān)。
　　如今焊接方式可分手工焊接和自動(dòng)焊接兩種。因?yàn)樽詣?dòng)焊接工藝目前還不夠成熟，本產(chǎn)品的焊接以手工焊為主。
　　手工焊接主要可分纖維素焊條下向焊和低氫焊條下向焊。手工電弧焊向上焊技術(shù)是我國以往管道施工中的主要焊接方法，其特點(diǎn)為管口組對(duì)間隙較大，焊接過程中采用息弧操作法完成，每層焊層厚度較大，焊接效率低。手工電弧焊方法靈活簡便、適應(yīng)性強(qiáng)，其下向焊和上向焊兩種方法的有機(jī)結(jié)合及纖維素焊條良好的根焊適應(yīng)性在許多場(chǎng)合下仍是自動(dòng)焊方法所不可以替代的。
　　動(dòng)焊是雙法蘭限位伸縮器焊接發(fā)展的必然趨勢(shì)，管道自動(dòng)焊技術(shù)因?yàn)楹附有�率高，勞�?dòng)強(qiáng)度小，焊接過程受人為因素影響小等優(yōu)勢(shì)，在大口徑、厚壁管道生產(chǎn)中應(yīng)用潛力很大。